Якісні верстати для художньої ковки своїми руками

Виготовити верстати для художньої ковки своїми руками зможе при бажанні будь-яка людина, але тут потрібно мати базовий навик поводження з елементарним інструментом, а разом з цим і велике бажання.

Відео по темі "14. Простий шаблон для валют. Холодна кування без верстатів і нагріву своїми руками"

Верстат для художньої ковки

Верстат виготовлений своїми руками обійдеться набагато дешевше готового магазинного варіанту.

У кожного майстра свої способи виготовлення равлики, але підсумок завжди однаковий.

Виготовлення складальної равлики

Варіанти комплектації приводів

Варіанти комплектації приводів.

Інструменти і матеріали:

  1. Лінійка.
  2. Зварювальний апарат.
  3. Болгарка.
  4. Дриль.
  5. Маркер.
  6. Сталь листова.
  7. Смуга сталева.
  8. Пруток.
  9. Труба профільна.

Тут є багато варіантів, як краще підійти, але є і універсальний, який можна втілити, коли в наявності немає серйозних інструментів. Подібний верстат для кування дозволить вигинати деталі в спіраль, що вельми користується попитом, але якщо зробити неправильно, то саморобний верстат протримається недовго.

Схема класифікації основних знарядь кування

Схема класифікації основних знарядь кування.

Відео по темі "Верстат для художньої ковки своїми руками"

Весь робочий процес поділяється на етапи:

  1. Робиться ескіз Архімедова спіралі на папері. Суть спіралі полягає в тому, що кожен наступний виток віддалений від попереднього рівно настільки, наскільки попередній віддалений від свого попередника. Потрібно обов`язково пам`ятати, що місце між витками залишається не тільки під заготовку, а й 3-5 мм для вільного ходу. В іншому випадку заготовку не вийде зняти. Всього робиться до 4 витків, але не більше, тому що буде величезний перевитрата матеріалу.
  2. Підготовка майданчика для робочого процесу. Для цього вирізається пластина з листової сталі 2-4 мм з площею 20 * 20 см. В даному випадку майданчик досить велика, щоб можна було вмістити на ній всю композицію.
  3. За шаблоном вирізається сталева смуга (1,5-2 мм) потрібної довжини. Відрізати досить просто на відміну від того моменту, коли потрібно почати загинати. При загинанні на одній руці обов`язково повинна бути товста рукавичка, а в інший пасатижі. Якщо забути про рукавичку, то є дуже великий шанс отримання травми, що заважає роботі в найближчі 1-2 тижні.
  4. Вирізається пруток на 2-3 мм коротше ширини сталевої штаби. Можна зробити їх і рівними, а часом пруток навіть вище піднімається, але при цьому потрібно відшліфувати поверхню до ідеально гладкого (краще закругленого) стану.
  5. Робиться відріз труби 15 см. В даному випадку використовується саме профилированная труба, інакше потім зафіксувати її буде неможливо. Для фіксації на цьому ж кроці рівно по центру сталевий пластини робиться отвір, під яке потім буде підігнана і сталева смуга.
  6. Всі гострі місця, де проводився розпил, обережно зашліфовиваются. Якщо цього не зробити, то при роботі одного разу можна серйозно зачепитися за гострий кут і отримати серйозну травму.
  7. Сталева смуга прикладається до пластини, обводиться маркером з 2-х сторін і розпилюється на 6-8 відрізів, в залежності від кількості витків. При бажанні можна зробити і менше, але доведеться розраховувати, щоб все пройшло ідеально точно.
  8. Центральний елемент спіралі приварюється на своє місце, а решта потрібно доопрацювати. Для цього використовується все той же пруток, який нарізається по 1 см в якості ніжок. Ніжки навариваются на основу сталевою смуги з кроком в 3 см, після чого деталі встановлюються на свої місця, ніжки обводятся маркером і за допомогою дрилі висвердлюють отвори. При виборі свердла потрібно домогтися досить вузьких отворів, щоб заготовка не "гуляла" потім.
  9. Все решта елементи об`єднуються в одну конструкцію за допомогою зварювального апарату. Кожен шов повинен бути максимально завершеним без будь-яких пазух. Не можна забувати, що труба знизу і зверху має по 7.5 см, щоб можна було забезпечити стійкість і якісне обертання.


На цьому основний елемент готовий, але потрібно доопрацювати конструкцію, створивши механізм для художньої ковки.

Ручний механізм обертання

Пристрій дворогій ковадла

Пристрій дворогій ковадла.

Відео по темі "Верстати для художньої ковки"

Інструменти і матеріали:

  1. Болгарка.
  2. Зварювальний апарат.
  3. Прут сталевий без ребер.
  4. Сталь листова.
  5. Шарикопідшипники.
  6. Пруток.

Даний механізм на саморобний верстат для художньої ковки досить простий і недорогий у виготовленні, але матеріали повинні відрізнятися найвищою якістю. Якщо випадково забути про якість, то одного разу все розвалиться в руках.



Спочатку готується робоче місце - в стільниці проробляється отвір, куди поміщається шарикопідшипник з великим діаметром. У центрі шарикопідшипника із сталевої штаби або подібних матеріалів формується квадрат, що співпадає габаритами з трубою в підставі. Якщо товщина стільниці дозволяє, то потрібно встановити 2 таких шарикопідшипника, щоб забезпечити ідеальне рівновагу.

3 сталевих прута 15-20 мм зварюються під кутом 120 градусів. Для якісної фіксації по центру пропускається короткий армирующий прут (лише для фіксації), після чого зверху наварюєш кругла сталева пластина для цієї ж функції. У підсумку виходить досить міцний штурвал, який наварюєш зверху на трубу. При бажанні в трубі можна попередньо зробити пази під прути, які забезпечать додаткове якість стику.

В самому кінці фіксується додатковий пруток в 5 см від верстата, на який буде йти упор заготовки при обертанні. При необхідності пруток може проходити крізь робочий стіл, аби опору вистачало не зігнутися під час роботи.

електричний механізм

види ковки

Види ковки.

Відео по темі "Верстати для художньої ковки"

Інструменти і матеріали:

  1. Асинхронний двигун.
  2. Понижуючий інвертор.
  3. Валики.
  4. Ремені прогумовані.

Цей механізм дуже зручно з`єднувати з ручним, тому що вони стають взаємозамінні. Спільного між ними - це базова конструкція, пруток для фіксації і кріплення шарикопідшипників.

Робоча частина механізму формується за рахунок встановленого на невеликому віддаленні електромотора (1000 обмин, 2.2 кВт). До електромотора прилаштовується понижуючий інвертор, який переводить швидкість в силу, тобто на виході виходить 4-5 обмин, але мотор при цьому майже не напружується.

Відео по темі "Холодна Ковка-верстат своїми Руками"

Система об`єднання знаходиться знизу, тому потрібно зафіксувати болтами електромотор з інвертором, після чого за допомогою системи роликів і ременя під столом під`єднати равлика для художньої ковки.

Такий верстат для кування стане ідеальним помічником для будь-якого майстра по роботі з металом. Дуже важливо, щоб художня ковка відрізнялася високою якістю і при цьому не забирала багато сил. На всю роботу у досвідченого майстра піде не більше 2 днів, тоді як у новачка може зайняти і тиждень.



Увага, тільки СЬОГОДНІ!

Увага, тільки СЬОГОДНІ!
» » Якісні верстати для художньої ковки своїми руками